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・誤出荷によりクレームが多発している。
・誤出荷により無駄なコストの発生している。 
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・お客様から怒られることが激減、顧客満足度が向上！
・お客様からの電話対応が減少し、誤出荷によるムダな業務が激減！
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・在庫差異による機会損失が多発している。
・お客様からの在庫問合せに迅速に対応できていない。 -
・在庫差異がなくなり機会損失が減少！
・在庫がリアルタイムにわかるので、迅速に対応可能に！
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・倉庫内作業のコストがさがらない。
・どこから作業改善（コスト削減）していいのかわからない。 -
・運用改善＆システム改善を実施しコスト削減を実現！
・運用＆システム簡易コンサルにて作業の問題点を分析し作業改善を実現！
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・作業が属人化（プロ化）されていて作業が集中
・ベテラン作業員が休むと仕事がはかどらない -
・運用改善＆システム化によりすべての現場作業がパートさんで可能に！
・属人化の撤廃により安心して休暇取得が可能に！
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・トレーサビリティが実現できておらず品質に問題がある。
・品質に問題が発生したときの対応に不安がある。 -
・トレーサビリティシステムの導入により100％追跡が可能に！
・トレーサビリティシステムの導入によりバックトレ－ス＆
フォワードトレースが100％可能に！
検品君導入事例
NEWS
- 2015.04.01
- ホームページをリニューアルいたしました。
展示会情報
- 2017.6.23
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東芝テック株式会社九州支社様
東芝テック 物流・製造ソリューションセミナー＆フェアー 2017
時間 10:30～17:30
会場 福岡朝日ビル 地下１階 会議室
- 2017.08.24～08.26
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DIY SHOW 2017
会場 幕張メッセ
