Before
・誤出荷によりクレームが多発している。
・誤出荷により無駄なコストの発生している。
After
・お客様から怒られることが激減、顧客満足度が向上!
・お客様からの電話対応が減少し、誤出荷によるムダな業務が激減!
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Before
・在庫差異による機会損失が多発している。
・お客様からの在庫問合せに迅速に対応できていない。
After
・在庫差異がなくなり機会損失が減少!
・在庫がリアルタイムにわかるので、迅速に対応可能に!
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Before
・倉庫内作業のコストがさがらない。
・どこから作業改善(コスト削減)していいのかわからない。
After
・運用改善&システム改善を実施しコスト削減を実現!
・運用&システム簡易コンサルにて作業の問題点を分析し作業改善を実現!
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Before
・作業が属人化(プロ化)されていて作業が集中
・ベテラン作業員が休むと仕事がはかどらない
After
・運用改善&システム化によりすべての現場作業がパートさんで可能に!
・属人化の撤廃により安心して休暇取得が可能に!
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Before
・トレーサビリティが実現できておらず品質に問題がある。
・品質に問題が発生したときの対応に不安がある。
After
・トレーサビリティシステムの導入により100%追跡が可能に!
・トレーサビリティシステムの導入によりバックトレ-ス&
 フォワードトレースが100%可能に!
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検品君導入事例

NEWS

2015.04.01
ホームページをリニューアルいたしました。

展示会情報

2016.12.8
東芝テック株式会社関西支社様
物流・製造セミナー
展示内容 物流&製造業向けソリューションの紹介
時間 11:00~17:30
会場 新大阪ワシントンホテルプラザ 2階
2017.1.17
東芝テック株式会社北関東支社様
2017新春セミナー&フェア in埼玉
展示内容 物流&製造業向けソリューションの紹介
時間 10:00~18:00
会場 大宮ソニックシティ B1階 第1展示場(第2・3展示場)

大阪の社長TV 大橋一朗